在加工黃金麻板材時，切割的黃金麻荒料會有一部分成為廢料、或者邊角料，這些廢料如果處理不當很可能會造成環境的污染和資源的浪費，那么如何提高黃金麻廢料的利用率呢，今天小編就為大家詳細講一講黃金麻廢料二次利用的新技術：

       一、預制花崗石板的配料

       1、黃金麻廢料

       為利用黃金麻廢料，先將其粉碎至一定粒度的顆粒。粉碎后顆粒按以下顆粒級配進行組配：粒徑為1.2mm的取25%~30%，粒徑為2.5mm的取25%~30%、粒徑為5mm的取20%~30%，粒徑為10mm的取25%~50%。組配時至少不能少于上述3種粒徑的顆粒。

       2、水硬性膠凝材料

       水硬性膠凝材料是作為一種無機固化劑使用，最好使用強度高、耐久性好、可有效固化黃金麻顆粒的礦渣的水化特性，可制備致密的水化混合物。具體來講，若生產預制花崗石地坪塊，不僅要求所用膠凝材料具有耐候、耐酸、耐堿、耐磨等性能，且其硬度應與黃金麻石材碎粒保持一致。因為硬度不同，用金剛石磨料研磨時，因其表面粗度存在差異，導致反射光不均，影響研磨后的光澤度，還引起表層顆粒部位與膠凝材料部位的磨損不均。為了獲得與天然花崗石相近的色調，可在膠凝材料中添加適量的著色料。

       水硬性膠凝材料與黃金麻顆粒的重量比為1：2~3。

       二、生產工藝

       在一定尺寸的立式澆注模具內，按所需尺寸配置兩塊不銹鋼隔板，分隔3層，在中間層澆注形成預制黃金麻表面層的含有廢黃金麻石材顆粒的新澆混合料，在其余外兩層澆注形成底層的未含山東黃金麻顆粒的新澆混合料，然后抽出兩塊隔板，干燥間化成型，水中養護，脫模，用金剛石刀具由成型塊體中央處切割，再用磨?？騼纫部稍O置幾個同一尺寸的模具，在各模具內分別用兩個隔板分隔3層，這樣可一次性生產更多塊預制花崗石板。

　　利用粒徑各異的天然黃金麻廢碎粒與水硬性膠凝材料混合澆注成型，可生產硬度、光澤度、強度、外觀近似乎天然黃金麻石材的預制合成花崗巖石板。這不僅有效利用了天然黃金麻廢料，而且降低了合成材料的生產成本。

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